Главная › Новости

Срок службы трубопроводной арматуры

Опубликовано: 27.08.2018

Гибкая подводка. Срок службы ограничен.

Отказы трубопроводной арматуры

Причин для отказа трубопроводной арматуры существует множество, к примеру, изменение температуры потока рабочей среды, изменение фракции абразива в сырой нефти, нарушение правил обслуживания и эксплуатации. Однако накопленный годами опыт эксплуатации трубопроводной арматуры дает возможность выделить три основных группы причин ее отказов:

Атырауский завод трубопроводной арматуры Chevron

Производственные отказы; Конструкционные отказы; Эксплуатационные отказы.

Как характеризуются отказы трубопроводной арматуры

Причины отказов производственного характера обнаруживают себя при низком уровне технологий, которые используются при изготовлении трубопроводной арматуры, ее узлов и деталей. Для того, чтобы выпускаемая трубопроводная арматура обладала надлежащим техническим уровнем, следует обеспечить полномасштабный технический контроль на всех переходах и операциях, а также строгую технологическую дисциплину.

Школа арматурного профессионализма. Шаровой кран. Особенности, достоинства и недостатки.

Конструкция эксплуатируемой трубопроводной арматуры оказывает влияние на причины отказов в том плане, что она должна обеспечивать доступ обслуживающего персонала для соответствующего обслуживания и проведения плановых осмотров. В том случае ,если конструктивное исполнение трубопроводной арматуры не может обеспечить решение задач, названных выше, то можно с уверенностью сказать, что ресурс работы данных элементов трубопроводной арматуры является чрезвычайно низким ,и трубопроводные системы, в которых эксплуатируются элементы трубопроводной арматуры с конструктивным исполнением низкого качества ,всегда являются близкими к возникновению различных нештатных ситуаций.

Отказы арматуры, которые возникают в ходе ее эксплуатации, полностью зависят от того, в состоянии ли она удерживать заданные технологические параметры работы трубопровода. К эксплуатационным параметрам относятся характеристики клапанов, необходимые условия на штурвалах управления задвижками, и герметичность затворных устройств.

Вне зависимости от того, какой является неисправность, возникшая в работе трубопроводной системы, встает вопрос либо о ремонте неисправного узла, либо о его замене, либо об утилизации.

Помимо причин возникновения, отказы характеризуются степенью нанесенного ущерба:

Частичные отказы у предохранительной и запорной арматуры это, в основном ,нарушение герметичности, которое, однако, на функционировании трубопроводных систем, на которых смонтирована арматура, не сказывается.

Частичные отказы регулирующей трубопроводной арматуры – это вид неисправностей, следствием которых являются непринципиальные изменения технологических параметров вследствие того, что имеют место люфты или же частичный износ, например, седла и шибера.

К полным отказам трубопроводной арматуры относятся:

Полный отказ запорной арматуры состоит в том, что запорный орган не в состоянии обеспечить свою основную функцию – перекрытие потока рабочей среды или открытие. Также сюда входят нарушения герметичности через уплотнения и в затворном узле, а также образование свищей, то есть – утечка через корпус арматуры рабочей среды.

Полный отказ предохранительной арматуры заключается в том, что клапан перестает реагировать на превышение установленного в системе давления, а также на снижение давления до параметров, которые требуются. Нарушения герметичности через уплотнения и в затворном узле, утечка рабочей среды через корпус арматуры по причине образования свищей.

Полный отказ регулирующей арматуры заключается в наличии дефектов и неисправностей, которые блокируют изменение параметров регулирования объекта, а также перемещение рабочего органа. Нарушения герметичности через уплотнения и в затворном узле, а также образование свищей, то есть – утечка через корпус арматуры рабочей среды.

Если статья оказалась полезной . в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже - это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!

Виды трубопроводной арматуры, назначение и применение

*информация размещена в ознакомительных целях, чтобы поблагодарить нас, поделитесь ссылкой на страницу с друзьями. Вы можете прислать интересный нашим читателям материал. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения, а также услышать критику и пожелания по адресу [email protected]

Коммуникация жидкостей, газов в промышленности и быту происходит по трубопроводам, принцип работы которых основан на законах гидравлики. Движение масс осуществляется самотеком или под напором, создаваемым специальным оборудованием. Содержимое трубопровода имеет высокое давление, температуру, может быть взрыво-пожароопасным. Поэтому в гидравлическую систему устанавливают технические устройства, обеспечивающие нормальный рабочий режим и безопасность. Трубопроводная арматура поддерживает оптимальное давление, температуру среды, распределяет потоки, в аварийной ситуации перекрывает опасные участки. Обратите внимание, компания БК-Арматура с сайта http://bk2b.ru/ предлагает трубопроводную арматуру по оптимальным ценам, посмотрите по ссылке.

Виды

Агрегатное состояние, параметры транспортируемой среды предъявляют свои требования к материалу и конструкциям технических устройств. Существует арматура для работы с нефтью, бытовым газом, паром, горячей и холодной водой, суспензиями, порошком. Модели отличают конструктивные особенности, устойчивость против коррозии, механическая прочность. При выборе арматуры всегда учитывают область её применения. Устройство должно полностью подходить по условиям эксплуатации, конфигурации, диаметру и типу среды. Особо отметим, если Вам нужна трубопроводная арматура, звоните по телефону 8-(495)- 925-5164 или воспользуйтесь ссылкой для перехода на сайт.

Кроме того, в зависимости от функционального назначения трубопроводную арматуру классифицируют следующим образом:

Запорная – служит для перекрытия потока Регулирующая – изменяет расход потока, тем самым снижая параметры среды Предохранительная – сбрасывает излишки давления, при этом защищает систему от прорыва Защитная – полностью выключает участок цепи при увеличении параметров до критических величин

Управление системой трубопровода происходит от механического, ручного или автоматического привода. В некоторых случаях применяют автономную автоматизацию процесса. Крепление к трубе выполняют на сварке, пайке, резьбе, через фланцы, муфты, штуцеры. Перекрывает поток подвижный элемент механизма закрытия или регулировки, расположенный внутри изделия. Направление движения разделяет трубопроводную арматуру на типы:

Клапан – затвор совершает возвратные и поступательные движения вдоль перекрываемого потока. Задвижка – шток направлен перпендикулярно рабочей среде. Кран – вращается по оси, которая может не совпадать с потоком. Заслонка – представляет собой диск, который совершает такое же движение, что и кран, только ось расположена под углом к потоку.

Назначение

Разобраться во всём многообразии моделей помогает отличительная окраска и клеймение корпуса. Допускается выполнять маркировку на табличке. На деталь наносят товарный знак завода, условные обозначения рабочего давления, температуры, диаметра. Стрелкой указывают направление движения среды. Материал изготовления определяют по окраске. Например, антикоррозионные стали красят в синий цвет, а прочный чугун чёрным. Слой краски не должен закрывать маркировку, надписи должны оставаться читаемыми.

Детали из цветных металлов и сплавов маркируют согласно ГОСТ 2171-90. Допускается ставить название материала буквенной аббревиатурой. В случае применения покрытия из другого металла используют дробь, где цифры демонстрируют процентное содержание. Рабочая среда требует от изделий прочности и надёжности. Для агрессивных условий эксплуатации трубопроводную арматуру выпускают по отраслевому заказу, индивидуальным чертежам. Высокие технические требования предъявляют в энергетической, транспортной, оборонной промышленности.

Применение

Трубопроводную арматуру применяют в особенных ситуациях, в промышленности и бытовых санитарно-технических сетях. Работа по транспортировке токсичного вещества трубопроводом классифицируется – особые условия. Здесь себя хорошо показывают конструкции из высоколегированной стали, бронзы, используют также коррозионно-устойчивые, жаропрочные защитные покрытия и неметаллические материалы. Преобладает фланцевое и резьбовое соединение элементов.

Трубопроводы общего назначения используют в любой промышленной отрасли, детали для них имеют серийный выпуск, качество и состав регламентирует нормативная документация. Корпус общетехнической арматуры выполняют чугунным, латунным, из углеродистой или легированной стали. Нетребовательной сантехнической арматурой комплектуют все бытовые приборы. Она отличается простотой исполнения, небольшим диаметром, дизайном. Массовый выпуск осуществляют многочисленные российские и зарубежные поточные линии.

Виды разрушений трубопроводной арматуры

К поломкам часто приводят неправильно подобранные параметры работы и неквалифицированная установка. Не обеспечивает гарантийный срок службы трубопровода контрафактная продукция, недостатки технологии, слабый контроль качества на предприятии-изготовителе. Заводской брак составляет незначительную долю при разрушении оборудования, но всё же, имеет место. Основными причинами выхода из строя являются следующие категории:

Конструкция любой арматуры рассчитана на определённые условия. Нарушения условий эксплуатации всегда ломает оборудование. Ошибочный выбор, установка, отсутствие техобслуживания выводят трубопровод из рабочего состояния. Характерной эксплуатационной чертой является отказ аппаратуры из-за налипания ила, известковых отложений, ржавчины на стационарных и подвижных деталях. В результате чего изменяется пропускная способность, крутящий момент дисков, шток или задвижка не могут надёжно перекрыть рабочий поток.

Предупреждает опасные аварийные ситуации на сетях герметичность арматуры. Исправные прокладки, затворы, сальники не допустят протекания жидкости, утечки паров, газа, травм у работников. Важно проверять состояние герметизирующих элементов на стадии монтажа и в процессе эксплуатации. Регулярный технический осмотр и вовремя заменённая прокладка предотвратит крупные поломки и дорогостоящий ремонт.

Надежность трубопроводной арматуры

Надежность трубопроводной арматуры - свойство трубопроводной арматуры выполнять заданные функции, сохраняя во времени установленные значения эксплуатационных показателей в требуемых пределах и с учетом:

- режима ес работы;

- условий ес использования и технического обслуживания;

- ремонтов, хранения и транспортирования.

Надежность - комплексное свойство, включающее требования безотказности, долговечности и т.д.

Надежность трубопроводной арматуры

Надежность трубопроводной арматуры - свойство трубопроводной арматуры выполнять заданные функции, сохраняя во времени установленные значения эксплуатационных показателей в требуемых пределах и с учетом:

- режима ес работы;

- условий ес использования и технического обслуживания;

- ремонтов, хранения и транспортирования.

Надежность - комплексное свойство, включающее требования безотказности, долговечности и т.д.

Безотказность трубопроводной арматуры

Безотказность трубопроводной арматуры - показатель надежности трубопроводной арматуры, характеризующий способность арматуры сохранять работоспособность непрерывно в течение некоторого времени или некоторой наработки.

Долговечность трубопроводной арматуры

Долговечность трубопроводной арматуры - единичный показатель надежности, характеризующий способность арматуры сохранять работоспособность до наступления предельного состояния с необходимыми перерывами, определенными установленной системой технического обслуживания и ремонтов Показателем долговечности служит срок службы или ресурс.

Коэффициент оперативной готовности

Коэффициент оперативной готовности - вероятность того, что арматура окажется в работоспособном состоянии в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течение которых применение арматуры по назначению не предусматривается, и, начиная с этого момента, будет работать безотказно в течение заданного интервала времени.

Наработка арматуры

Наработка арматуры - объем и/или продолжительность работы трубопроводной арматуры, выраженные в часах или в количестве циклов срабатывания закрыто-открыто . Для арматуры транспортных средств наработка может выражаться в километрах пробега.

Предельное состояние

Предельное состояние - состояние трубопроводной арматуры, при котором ее дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление ее работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

Предельное состояние может наступить или в результате ухода заданных параметров за установленные пределы, или в связи с необходимостью проведения среднего или капитального ремонта, а также в связи со снижением эффективности эксплуатации арматуры.

Работоспособность трубопроводной арматуры

Работоспособность трубопроводной арматуры - состояние, при котором трубопроводная арматура может выполнять заданные функции.

Ресурс

Ресурс - суммарная наработка трубопроводной арматуры (в циклах и/или в часах)

- от начала эксплуатации или ее возобновления после среднего или капитального ремонтов;

- до перехода в предельное состояние, оговоренное нормативно-технической документацией.

Срок службы

Срок службы - календарная продолжительность эксплуатации трубопроводной арматуры от ее начала или возобновления после среднего или капитального ремонта до наступления предельного состояния.

Таблица фигур (Т/Ф)

Таблица фигур - условное обозначение; сочетание букв и цифр, определяющих:

- вид и тип арматуры,

- конструктивное исполнение арматуры,

- материальное исполнение корпуса,

- вид и материал уплотнения в затворе,

- вид привода.

Технические характеристики трубопроводной арматуры

Технические характеристики трубопроводной арматуры - информация, которая приводится в технических документах на арматуру и содержит сведения:

- о номинальном диаметре;

- о номинальном или рабочем давлении;

- о температуре рабочей среды;

- о параметрах окружающей среды;

- о габаритных размерах;

- о массе;

- о показателях надежности;

+ о других показателях, характеризующих применяемость арматуры в конкретных эксплуатационных условиях.

Источники: http://mingas.ru//12/otkazy-truboprovodnoj-armatury/, http://www.stroyservice.ru//vidy_truboprovodnoj_armatury_naznachenie_i_primenenie/, http://www.glossary.ru/cgi-bin/gl_exs2.cgi?RNgklmtuxy;!ywzhuvwuiuktup!gwsgyzw:

Комментариев пока нет!